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丙烯酸酯橡胶（ACM）

ACM是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。ACM具备优良的耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等性能，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。

与巨大需求相比，国内ACM生产规模小、设备简陋、稳定性差、品种少，远远满足不了汽车工业发展对ACM的需求。我国大部分密封制品厂所用ACM主要依赖进口，年进口量在4000吨以上，进口价格在6万～7万元，而目前ACM的生产成本不超过3万元，利润空间比较大。

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丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA或AAS）

ASA和ABS的结构相似，而由于ASA中采用不含不饱和双键的丙烯酸酯橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的聚丁二烯橡胶，因此，可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，也可抵抗大气中的氧化进而加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。

ASA树脂主要应用领域包括合成树脂瓦、电子电气外壳材料、汽车外饰材料、室外建筑材料等。国内ASA树脂生产商主要为外资企业，少数企业能够生产ASA树脂，但生产能力均比较小，产品质量也不稳定，大量需求依赖进口。

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乙烯-丙烯酸系共聚物

乙烯-丙烯酸系共聚物具有良好的低温性能和柔软性，优良的耐弯曲开裂及耐环境应力开裂性，具有较大弹性等。乙烯-丙烯酸系共聚物可在一些应用领域替代乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。

目前，国内EVA的年消费量约为150万吨，进口量约100万吨。与EVA相比，EAA具有更高的热稳定性，并属于非腐蚀性产品，能适应的加工条件范围更宽。乙烯-丙烯酸系共聚物主要的应用领域包括高压电缆屏蔽、软管、包装材料、胶黏剂、低温用密封圈、家用器具零部件，还可与烯烃类聚合物或工程塑料共混，提高其低温柔软性，耐环境应力开裂性和耐冲击性。

目前应用比较广泛的乙烯-丙烯酸系共聚物主要是乙烯-丙烯酸乙酯（EEA）。EEA是一种结晶度比PE低的柔软的热塑性塑料。一般含丙烯酸乙酯（EA）5-20%。EA含量增加，共聚物的密度和柔软随之增加。EEA具有良好的低温性能和柔软性，加工中热稳性好，可与填料很好的相容，耐弯曲开裂及耐环境应力开裂性优良，具有较大弹性。EEA与有机过氧化物进行交联可提高耐热性、耐蠕变性、耐溶剂性。

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氯乙烯-丙烯酸酯共聚物

氯乙烯-丙烯酸酯共聚物是一种综合性能优良的共聚树脂。与普通的PVC树脂相比，氯乙烯-丙烯酸酯共聚物具有冲击性能好、易加工等优良特性。

根据氯乙烯与丙烯酸酯的共聚方式和共聚物结构不同，目前国内工业化生产的氯乙烯-丙烯酸系共聚物主要包括氯乙烯-丙烯酸酯无规共聚物和氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物两种。氯乙烯－丙烯酸酯无规共聚物多采用悬浮聚合法生产，随着丙烯酸酯在共聚物中含量的增加，共聚物颗粒的孔隙率、增塑剂吸收量、玻璃化转变温度降低，冲击强度提高。氯乙烯－丙烯酸酯接枝共聚物多为先制备核壳结构的丙烯酸酯胶乳（ACR），将该乳液直接加入到氯乙烯悬浮聚合体系中进行原位聚合，可制备抗冲PVC树脂。

此外，也可在PVC加工过程中加入ACR抗冲改性剂，制成共聚物材料。比较有代表性的产品为丙烯酸共聚聚氯乙烯（AGR），主要用作给水水管管材，有“塑料钢管”的美誉，耐冲击、抗压、抗震性能优越。

耐高温漆目前国内给水管材仍以钢材为主，少量使用PE管和PVC管，而AGR管用作城镇供水管网和建筑物内给水管道，相对于金属材料更加卫生，而相对于PE管和PVC管则更加稳定可靠，其使用寿命长、耐低温、抗冲击，在居民消费和生活品质升级过程中将具有较好的发展前景。