丙烯酸是丙烯下游重点产品之一,年消费丙烯量约占国内丙烯总消费量的4%左右。丙烯酸主要用于合成各种丙烯酸酯,其次用来生产丙烯酸盐。通用丙烯酸酯主要包括丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)等。
丙烯酸酯主要作为聚合单体用于生产涂料和胶黏剂,在油墨、纺织、塑料助剂等领域也大量应用。
耐高温漆丙烯酸盐(主要是钠盐)均聚或共聚物因组成和聚合度不同而具有吸水、保水、凝聚、分散、增稠、粘结等多种性质,广泛用于卫生材料、农村保水、水处理、石油开采、涂料、油墨、纺织、印染、造纸、制革、食品加工等领域。
未来一段时间内,丙烯酸下游的以下几种新材料可重点关注:
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高性能丙烯酸酯乳液
与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。
水性丙烯酸酯树脂(丙烯酸酯乳液)是涂料用树脂中发展较快、品种较多的无污染型产品。水性涂料常用的丙烯酸酯乳液包括含羟基丙烯酸酯乳液、自交联丙烯酸酯乳液、环氧改性丙烯酸酯乳液、醇酸树脂改性丙烯酸酯乳液、含氟丙烯酸酯乳液等多种产品。
未来,丙烯酸酯乳液研究的重点在于:开发高性能的丙烯酸酯乳液产品,在更广阔的领域代替溶剂型产品以及开发功能化的改性丙烯酸酯乳液。
目前,应用于涂料中的丙烯酸酯乳液研究在国内外正蓬勃地开展着,乳液的性能也在逐步完善,随着各国环保法规的出台和能源节约的大趋势,丙烯酸酯乳液在涂料中的应用将有更广阔的发展前景。
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特种丙烯酸酯(单体)
辐射固化(又称UV固化)技术以特种丙烯酸酯为主要原料,采用紫外光或电子束为引发剂使丙烯酸酯聚合。与常规聚合方法相比,这种方法不用化学引发剂,在常温下进行聚合,不用加热,节省了引发剂、节省了能源,并且,一些特定的工艺要求必须采用这种聚合方式。
近年,我国辐射固化行业的发展极其迅速,发展速度大大超过美国、欧洲和日本,辐射固化行业的快速发展极大带动了特种丙烯酸酯需求增长。辐射固化技术除在传统的涂料生产领域应用较多以外,在光刻、3D打印等新兴领域也有所应用。特种丙烯酸酯(单体)按结构可分为单官能丙烯酸酯(包括高烷基、特种基团、特殊结构)和多官能丙烯酸酯(包括双官能、三官能等)。
目前世界上已合成出100多种特种丙烯酸酯,年产量约20万吨,仅为通用丙烯酸酯产量的5%左右,但因其结构中可以包含不同碳链长度的酯基和氨基、羟基、氰基、磺酸基、环氧基、呋喃基等,使之被赋予种种功能。
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高吸水性树脂(SAP)
高吸水性树脂(SuperAbsorbentPolymer,简称SAP)是一种具有松散网络结构的低交联度亲水性高分子化合物,既不溶于水,也难溶于有机溶剂,具有吸收自身重量几百倍甚至上千倍水的能力,且吸水速率快,保水性能好,即使加压也难把水分离出来。
由于SAP具有吸水性好、价格适中、安全性好等特点,已被广泛应用于婴幼儿纸尿裤、妇女卫生用品、成人失禁用品以及等一次性卫生用品中,这些领域一般将丙烯酸钠盐作为交联聚合单体。
国外SAP产能高度集中,而且行业发展比较健康,2018年行业平均开工率高于75%,但是酯化法合成聚酯国内SAP行业产能过剩则比较严重,2018年产能约130万吨/年,但行业平均开工率仅为50%左右。我国单位新生人口的SAP消费量和单位老龄人口的SAP消费量均远低于日本和欧美,增长空间均在99%以上,但是,目前国内卫生用品应用渗透率较低,市场仍未完全打开,使得国内SAP消费总量仍处于比较低的水平。随着国家对生态环境建设投资加大和重视,国内保水剂类产品研究、开发、生产呈现一轮高潮,SAP在农林保水领域的市场逐步打开。
另外,SAP作为混凝土外加剂,能有效减小混凝土的收缩,已经成为当前的研究热点之一,未来有望大规模的使用。值得注意的是,从供给水平来看,国内SAP生产技术和产品质量仍有较大的提升空间。